一、船用锚机离合脱不下来的原因？
1.刹车皮磨损超标。刹车皮最大磨损量超过初始厚度的30%应换新。船刹车皮紧固沉头螺栓松动,说明螺栓头已被磨掉也许应换新。
2.刹车毂表面锈蚀。锈蚀会造成刹车毂表面凹凸不平,刹车皮与刹车毂接触面积减少,最终影响到刹车力矩减少。
3.刹车螺杆锈蚀或牙损坏。定期检查刹车杆所有螺牙情况(包括螺帽内牙好坏),并涂牛油保护,锈蚀活络,易造成单人操作刹车机构时无法将刹车带收紧。
4.刹车杆螺牙余量不足。没有余量,就刹不下去。某些类型的刹车机构,调整螺杆失效也会造成刹车杆螺牙余量变化,应特别留意。
二、锚机有几种？
锚机有两种，分别是立式锚机和卧式锚机。
立式锚机，也称作起锚绞盘，它的动力部分设在甲板下面，以节省甲板面积，军舰上多采用立式锚机。它的优点是能节省甲班空间，缺点是功率相对较小。
与之对应的是卧式锚机，多见于商船和军用辅助船只，它的优点是功率相对较大，缺点是占用甲班空间大，对船只的排水量要求较高。
三、船用锚机马达齿轮怎么拆？
1、首先用螺丝刀折解马达一端的四颗螺丝。
2、取出马达的四颗螺丝后，将马达折解螺丝的一端向下，进行脱离。
3、将脱离马达的另一部分，放置于桌面后，用钢圈放在转子中央，将两把大螺丝垫在钢圈上面当支点，用力向上撬动转子。
4、将转子取出后，用螺丝刀分解马达外壳一端的四条螺丝。
四、船用锚机控制箱常见故障？
1.1 短路故障 发生短路故障的原因很多,主要有以下 2 个方面:
①人为原因,由于工作人员操 作失误或日常维护不良导致,主要现象有:电气线路的绝缘保护层、电气线路的绝 缘浸水或严重受潮、设备在运行中或是工作人员维护时金属零件掉落在导线接线端;
②设备本身缺陷所造成故障,如出厂设备质量不好,主要集中在绝缘不良或是绝缘 损坏、设备绝缘老化、材料变质原因。
1)故障现象。短路故障症状比较明显,电流很大、熔断器烧断、保护电器发生动作 (热继电器、电流继电器)、有关设备不能正常工作,严重的短路故障可造成线路绝 缘烧坏或是变压器线圈烧坏、接触器烧坏以及触头烧结等现象。
2)故障原因。①锚机运转时负载忽高忽低不稳定,超负荷运转;②锚机操作人员操 作不当;③锚机电气控制箱内线路老化、设备老化及质量不过关等。
五、船舶液压锚机操作规程？
海上施工船舶锚机安全操作规程
一、经常性检查锚机的液压油、润滑油的油位，
旋转轴应定期加注润滑脂。
二、锚机牙口、压缆导滚和导向轮要保持运转灵活。
三、收放锚缆时要注意观察各锚缆的受力情况，
四、集控室远程操作时，要派专人观察锚缆受力情况并与操作室保持联络。
五、远程操作完毕后要特别注意各个操作手柄是否正确复位。
六、锚机工作时，锚机前方、锚缆附近不要站人，以防锚缆断而伤人。
七、操作锚机时，要集中思想，注意各锚机的工
作状况，如果工作不正常或听到异常响声要立即停止操作。
八、工作完毕后，应把制链器或制缆装置锁住，并将锚机刹车刹死以防滑车。
九、靠离码头时要注意当地潮差情况适当调整锚缆，防止由于锚缆太紧而潮差大造成断缆事故。
六、船用三速锚机原理详解？
船用三速锚机原理是通过蜗杆-蜗轮和齿轮两级减速，带动绞缆轴转动，在绞缆轴上活套一对链轮和以滑键安装一对牙嵌离合器，通过手柄可使离合器轴向滑动，使之与链轮嵌合或分离。起锚时，使离合器与链轮嵌合，放松带式刹车机构，绞缆轴即可带动链轮转动；抛锚时，使离合器与链轮分开，放松带式刹车机构，即可利用锚的自重抛出。脱开离合器，并用刹车带刹住链轮，绞缆轴只带动绞缆筒转动，可用以进行绞缆。立式电动起锚机的链轮轴垂直于甲板安装，电机及减速器可布置于甲板下。
七、船舶锚机的保养注意事项？
作为船舶的重要甲板机械,船舶锚机在船舶上使用非常广泛。船舶锚机安装在船舶首艉部主甲板上,供船舶起锚、抛锚系缆时使用。锚机是确保船舶安全航行、停泊作业等不可缺少的航行设备设施。无论是豪华游轮、军用舰艇还是码头趸船都必须配置相应的锚机,以保证船舶能够正常航行和停泊。锚机对船舶有着非常重要的意义。船舶锚机按驱动形式可以分为:人力、机械、液压和蒸汽等几种。目前使用最为广泛的锚机主要是机械锚机和液压锚机。笔者以下探讨这两种锚机在实际工作中维护管理方面的注意事项
八、船用三速锚机电动机制动刹车能拆吗？
能。1) 拆开刹车
1) 取下锚机刹车下方支柱，柱顶有活动螺丝，螺杆顶端115有固定螺帽。有的锚机下方还有一根调节刹车带松紧的螺杆，先旋下。
2) 然后拆去三个销：①刹车带上端销；②刹车带下端销；③基座销。
3) 刹车带上有两片钢带，将钢带拆卸。刹车带钢圈比较重，需要多人合力慢慢抬下，先将撬棒将上面一块撬离刹车约10公分，两头圆孔各穿一根牵引绳，1人控制一头，两人扶住中间，先慢慢将刹车带顺着刹车滑至离甲板约40公分，1人在上面牵引，3人在下面扶住刹车带缓缓放至甲板，安全稳妥。
(2) 安装刹车带
①如果是非原装备件，分清正反面，胶皮一侧为刹车带工作面，而网线一侧为非工作面。刹车带由于成捆较长，要从一端装起，以免浪费。
注意：换刹车带前应先固定刹车带，再打稍大于8mm的孔( 船舶锚机刹车带铜螺栓直径8mm)。 还应在刹车带工作面原孔上打直径12mm，深2mm的孔。以用力上紧螺栓时形成埋头螺栓以耐用，否则、很短时间内即可磨去螺栓头。钻浅了，刹车带工作面沉头铜螺丝直接和锚机上的刹车毂接触，会把刹车毂划出一道道痕迹，降低刹车效果。因全部浅埋刹车带内。钻深了，沉头铜螺丝直接和钢带成了一体，没有了固定刹车带的作用，影响刹车带工作寿命。
②从一端逐渐向另一瑞上紧，离另一踹还有一段距离时，以方便定位。刹车皮固定好后，即可装复3个销，先把钢销擦干净，上新牛油。装复时先装基座销，上垫圈和开3销，然后是刹车带下端销，在上刹车带上端销时先旋好刹车手柄螺帽，注意上有导帽、带卡簧。通过旋松旋紧刹车手柄，上下撬动刹车带本体互相配合找好销孔位置，共有5道通心孔；后装垫圈和开口销。刹车带更换完成后，刹车杆旋至螺纹中间位，再用刹车下方调节杆定位刹车带。
③旋紧刹车，锚机进车倒车，磨合一下刹车带。最后，调刹车下面支柱上的螺丝，主要用于调节刹车带在动车时杀车皮的磨殒。更换即告完成。
九、船用液压锚机没劲有哪些原因？
（1）自动张紧装置手柄转换位置放置不当或者功能故障
（2）液压马达过载；
（3）液压油问题，如温度过高、液压油变质、液压油有杂质如混入水份等；
（4）液压管系问题，如管系漏油、滤器堵塞、管系有破布等杂物；
（5）油泵或者油泵安全阀故障，或者油泵安全阀设置不当；
（6）操纵杆及各功能阀故障
（7）液压马达故障或安全阀故障；
十、锚机的操作规程？
锚机操作规程
1检查并确认操作手柄处于停止位置；
2打开锚机液压泵舱内的闸门阀,开始用手柄摇杆驳油,直到玻璃管内出油为止,再关闭闸门阀；
3开启锚机配电箱上的主副锚机开关
4脱开刀闸式制链器，脱开锚链保险链条，拉开锚链筒上的防浪板
5操作锚机操作手柄，使锚机齿轮上排（即合上离合器），插妥保险销
6打开锚链刹车带，由大副现场指挥，按照船长要求进行备锚或起锚
7锚备妥后，刹紧刹车带，脱开离合器，进入预备抛锚作业，锚起妥后，刹紧刹车带，脱开离合器，放妥制链器，插妥保险销，拉妥保险链条，盖妥防浪板
8抛起锚作业结束后，进入泵舱关闭锚机电源
