twi主要培训内容是：现场管理者的角色与作用，现场OJT，现场5S与目视管理，现场改善与问题解决，现场安全管理，现场人际冲突处理，现场沟通与团队管理。
1、现场管理者的角色与作用。包括客户要求与精益企业之屋，一流现场的构成，现场管理的PODC，现场管理者的主要职责，现场管理的方法与工具，一流现场与一流现场员工的素质，成功的现场管理者几大方面。
2、现场OJT。包括现场OJT培训职责，现场OJT的四个阶段，现场OJT的七步法，SOP标准作业程序。
3、现场5S与目视管理。包括企业现状，5S是什么，实施5S的好方法，实施5S的阻力，如何实施5S，现场看板，色标与地址系统，操作图表卡与Andon板。
4、现场改善与问题解决。包括六大损失与七大浪费，寻找浪费的主要方法，现场改善的基本原则，现场改善的七大指标，现场问题解决流程，头脑风暴法演练，简单问题处理方法。
5、现场安全管理。包括安全事故分类，为什么会出现事故，现场管理者的安全责任，安全的标准化，安全检查表，安全管理流程，安全内审，安全手册。
6、现场人际冲突处理。包括引起冲突的原因，冲突的过程，五种冲突处理模式，冲突处理的五大步骤，冲突处理技巧。
7、现场沟通与团队管理。包括沟通ABC，倾听的艺术，如何与上司沟通，如何与下属沟通，如何激励下属，团队成员的性格特征，高效团队的九大因素，如何建立高效团队。
twi简介：
TWI，即日本产业训练协会，由日本通产省、劳动省和日本经济团体联盟出资于1955年7月13日成立，是日本经济团体联合会的关联团体，主要从事培养企业内指导讲师、研究和开发培训管理人员的方法等。成立后，从美国引进MTP、TWI、CCS等教程。
日产训是受日本劳动省委托，可以做TWITTT，即在日本拥有TWI培训讲师培训资格并认证的机构。日产训成立以来的50多年里，基本每个月都在为日本各大企业以及韩国顶级企业举办TWI课程，对8000名管理者进行了讲师培训。
现已把TWI做成了标准化和定型化课程向全世界推广。在中国，越来越多的咨询机构引入了TWI，但也有不少机构标榜自己是“唯一”或“指定”机构。机构本身并不重要，重要的是顾问本身是否是经过日本产业训练协会的认证。
TWI是什么意思？
twitter。Twitter（推特）是一家美国社交网络及微博客服务的公司，致力于服务公众对话。它可以让用户更新不超过140个字符的消息，这些消息也被称作“推文”，Twitter被形容为“互联网的短信服务”。这个服务是由杰克-多西在2006年3月与合伙人共同创办并在当年7月启动。
twitter。Twitter（推特）是一家美国社交网络及微博客服务的公司，致力于服务公众对话。它可以让用户更新不超过140个字符的消息（除中文、日文和韩文外已提高上限至280个字符），这些消息也被称作“推文（Tweet）”，Twitter被形容为“互联网的短信服务”。这个服务是由杰克-多西（Jack Dorsey）在2006年3月与合伙人共同创办并在当年7月启动。
微博里的twi链接是什么
Twitter推特。
Twitter（通称推特）是一家美国社交网络及微博客服务的网站，是全球互联网上访问量最大的十个网站之一。是微博客的典型应用。它可以让用户更新不超过140个字符的消息，这些消息也被称作“推文（Tweet）”。
这个服务是由杰克·多西在2006年3月创办并在当年7月启动的。Twitter在全世界都非常流行， 据Twitter现任CEO迪克·科斯特洛宣布，截至2012年3月，Twitter共有14亿活跃用户，Twitter被形容为“互联网的短信服务”。
扩展资料：
Twitter发展。
2007年时，平均每季度会产生400,000条消息，而到了2008年，这个数字已经增长至1亿。在2010年2月，Twitter用户平均每天会发送5000万条消息。到2010年3月，Twitter官方一共记录了超过70,000款第三方应用程序。到2010年6月，根据Twitter提供的数据，平均每天会产生6500万条消息，也就是每秒750条消息。Competecom网站显示，Twitter早在2009年1月就已经从排名第22位的社交网络站点上升至第三位。
持续改善的起源
TWI(Training Within Industry),即为督导人员训练,或一线主管技能培训,TWI在1950年由日本国家产业界引入日本以来,目前为止,至少有一千万的日本企业界领导、专业人员及员工都受到了TWI的培训,或其系统培训之一。
TWI（The Welding Institute） 即英国焊接学会或英国焊接研究所，TWI是国际上著名的独立技术研究机构之一，公司建于1946年，位于英国剑桥南部的Granta Park高科技园区内。
TWI主要帮助工业企业或研究单位解决材料连接领域中的难题以及相关技术问题（如表面处理，涂层，封装，切割等领域中的问题）。
TWI对会员单位的服务主要通过提供最新技术信息，技术咨询，现有技术转让和项目支持；项目研发；人员培训和资格认证和个人会员服务等方式来进行。
TWI业务的很重要一部分是培训，面向初学者到工艺资深者，提供一系列面对企业的工艺培训。并且，TWI可对认证者提供一系列的与国际行业标准相配套的认证体系。
总结如下：
TWI拥有超过30年的培训和认证经验，并且面向所有的企业单位，在国际上被认为最大并且最权威的焊接和检测培训组织之一。
在TWI全球超过70个国家3500多家会员中包括了许多世界上最大的公司或组织，其中的很多倾向于为自己的员工进行技术上的内部投资，与我们建立了战略联盟。
经过培训和认证的人才是各个组织维持他们国际和国内竞争力的关键之一。TWI所提供的培训和认证服务可以提高包括焊接、焊接检测、无损探伤以及相关工艺的技能水平。
TWI设有专门的培训中心，无论是理论还是实际操作，都有专家为您提供完备且严谨的培训课程。在英国总部甚至还有一个著名的水下焊接培训中心。
什么是TWI
持续改善是指“对企业不同领域或工作位置上所做的不断的改进和完善”，起源于TWI （Training Within Industries）和MT（Management Training）。
TWI即一线管理者技能培训，源于20年代的英国，发展于二战时期的美国，而真正完善是在50年代的日本。二战后被美国军火工业广泛采用的“工业内部培训”， 40年代在美国发展起来的，当TWI在许多国家被引进时，在日本产生的影响最大，至少有一千万的日本企业界的领导、专业人员及员工都受了TWI培训，对日本企业管理的理论和实践有深远的影响。
TWI包含四部分标准的培训内容：
首先，JIT（Job Instructional Training）让领导者认识到使员工得到足够职业培训的重要性以及怎样进行这些培训；
其次，JMT（Job Methods Training）是关于如何获得改进和完善工作方法的思路并将其实践；
第三，JRT（Job Relations Training）是关于上下级关系和领导方法的。在日本，这些培训工作是由不同的专业组织如日本工业培训协会来完成的。同时，许多领先的日本大公司将TWI根据需要作适当变动后用来培训自己的潜在领导者。
第四，JST(Job SafetyTraining）是使基层主管学习如何使类似灾害事故绝不再犯的对策和方法。
MT是美国空军发明的，二战后也被日本引进，在日本工业和国际贸易部近50年不懈的努力下，截止1994年底已有300多万日本企业界的***接受过MT的培训，在日本，为了进入企业中上领导层，获得MT的培训结业证书几乎是一种必须手段。
MT培训使日本企业界的领导获得以下三个方面的知识：
认识员工相互之间关系和个人关系的重要性
不断对工艺和产品进行完善和改进的方法及价值
把人和工作方法相结合，科学合理地使用“计划——执行——检查”的益处
总之，日本企业界通过对TWI和MT的引进、消化和吸收，并结合日本企业的实际情况，先后发展了一些管理理论如全面质量管理（TQM）、准时生产体制（JIT）等，逐渐形成了完整的KAIZEN体系。
TWI（Training Within Industry），即为督导人员训练，或一线主管技能培训，其源于二战后，美国生产局重建日本经济，发现日本技术劳动力潜力极为雄厚，但缺乏有效的督导人员，故引进TWI训练，培训了大量的督导人员的能力，日本政府认识到此培训的重要性，为此组织企业成立日本产业训练协会，并由日本劳动省大力推广，对二战后日本经济得以迅速发展起到了极大的促进作用，现已是各个国家训练企业督导人员的必备教材。
TWI在1950年由日本国家产业界引入日本以来，目前为止，至少有一千万的日本企业界领导、专业人员及员工都受到了TWI的培训，或其系统培训之一。TWI是实施精益生产，丰田生产方式，TPM，5S等各项工具和系统的基础。其为日本产业的发展做出了重大的贡献。
TWI简介及特征
TWI简介：
TWI 是一套针对生产基层主管设计的成熟课程，至今仍被欧、美与日本等先进国家广泛应用，日本Toyota 公司总裁曾说，丰田生产模式中最重要的还是TWI；VSM的创始人John Shook极其推崇TWI，认为TWI是丰田生产体系成功的关键，并在美国积极组织学习推广TWI。
TWI主要内容包括：
工作教导（JI）—— 使基层主管能够用有效的程序，清楚的教部属工作的方法，使部属很快的接受到正确、完整的技术或指令；
工作改善（JM）—— 使基层主管能用合理的程序，思考现场工作上的问题与缺失，并提出改进方案，提升工作的效率与效能；
工作关系（JR）—— 使基层主管平时与部属建立良好人际关系，部属发生人际或心理上的问题时，能冷静的分析，合情合理的解决。
工作安全（JS）—— 使基层主管学习如何使类似灾害事故绝不再犯的对策和方法。
TWI 是一套成熟、简单、实用、有效的课程，可协助企业建立工序、落实管理并稳定成长。
TWI四大特征：
TWI（Training Within the Industry），是针对一线班组长培训的基础课程。为彻底掌握基础原理与原则，高度定型化、标准化的课程具有很强的可复制性；
把现场的问题和实习素材带入教室，通过讨论和实际操作进行，更加具体，实践性强；比起知识更强调技术，比起“应知”，更重视“应会”。
讲义通俗易懂，有速效性，把“四阶段法”简明扼要的总结为一张卡片，易于执行。
班组安全管理的重要性
班组是企业的最基层组织、最基础的细胞，同时也是企业安全管理的出发点和落脚点。作为企业安全管理的前沿阵地，班组安全管理工作应做到"十到位"。
一、认识到位 。班组安全管理工作搞得好不好，直接影响到企业的整个安全管理大局，班组长要放开手脚，大胆管理，把安全工作做细做好做实。
二、责任到位 。班组安全管理应落实责任人。班组长作为一班之长应是本班第一责任人，应义不容辞地挑起全班安全管理重担。班组安全员应协助班长具体抓好班组安全工作，成为班组安全管理的骨干，每个班员都应责无旁贷地承担起岗位上的安全生产责任。
三、制度到位 。班组应针对自身生产特点建立健全安全生产管理制度，用制度来约束、规范班员的行为，确保班组生产安全。
四、教育到位 。抓好安全教育，引导班员变"要我安全"为"我要安全"，不断提高班组人员的安全生产意识，使班员自觉、主动地参与班组安全管理。
五、活动到位 。班组应该开展一些实实在在、寓教于乐的活动，以活动推进班组安全管理，提高班员的安全意识，增强班组的战斗力和凝聚力。
六、检查到位 。作为班组长和安全员，在生产中要认真履行职责，敢抓敢管，在班前要督促班员严格穿戴好劳保用品；在班中要进行仔细的安全巡检，制止和纠正各种违章现象，及时发现隐患并提出整改措施及时整改；在班后要细致检查设备、水、电、气开关、阀门、门窗，确保设备的安全。
七、"公示"到位 。班组应设置公示栏，对公司的重要决策、方针政策、绩效考核、完成任务情况、奖金分配等敏感性话题进行公示。让职工及时了解信息，上、下得到沟通。
八、整改到位 。在班组安全管理上，最可怕的是对隐患视而不见，见而不改，麻木不仁。因此要坚决摒弃以上陋习，不论是上级检查，还是班组自己检查，都应及时整改。
九、激励到位 。激励分为正激励和负激励，一般来讲都以正激励为主。形成鼓励先进，鞭策后进，你追我赶，比、学、赶、帮、超的好局面。
十、考核到位 。严格考核、奖罚分明是管理中有力的杠杆，运用得当可以起到事半功倍的效果，在班组安全管理上必须运用有效手段，保障安全制度措施落到实处，在生产中对违章的班员要不留情面给予批评教育甚至重罚，对遵章守纪的班员给予奖励，通过"德、能、勤、绩"对班员进行严格考核，与年终评模评先挂钩，并公开考核的结果，让大家一起来监督。
